Decorando superficies

De la misma forma que el escritor o el pintor se enfrentan a la hoja y el lienzo en blanco, los ceramistas, algunas veces nos enfrentamos al volumen liso y plano de una pieza, y decorarlo es toda una faena. Este mes en la sección de Técnicas, encontrarás una sugerencia en la cual se mezclan varias técnicas para lograr un resultado impactante.

La ceramista Adriana Bustamante, del Taller Tres Piedras, resolvió el problema con engobe, reserva de cera, vidriado y pigmentos cerámicos. Con ello logró texturas y contraste en los diseños mate secos de las hojas reservadas por la cera y el brillo satinado del vidriado, visualmente añejado con la pátina de los pigmentos que le confieren sombras y volúmenes extra a la superficie. El salpicado del vidriado, producido por la cera,  sobre las hojas le confieren un toque húmedo y vivaz al dibujo.

¡Arriésgate! usa, juega, aplica y experimenta con estas combinaciones. Cambia los colores y los diseños. Hazme saber de tus resultados.

Técnicas mixtas para decorar superficies con engobe, reserva de cera, vidriados y pigmentos

Cuando nos enfrentamos con una pieza cerámica con una amplia superficie lisa o plana dudamos en aplicar un solo vidriado o esmalte o, incluso, un solo pigmento, pensando que tendremos una pieza monótona y un poco desabrida.

Si planeamos el diseño y usamos una serie de técnicas como las que a continuación te enumero, lograremos una decoración de superficie muy elaborada y atractiva.


Procedimiento:

  • Modelamos una pieza cerámica.
  • Cuando se encuentre en estado de cuero,  aplicamos un engobe. En este caso de color castaño.
  • Dejamos secar completamente.
  • Quemamos la pieza a la temperatura corresopndiente. En el ejemplo a cono pirométrico 04.
  • Sobre el biscocho engobado, dibujamos el diseño. Para nuestro huaje, hojas.
  • Con un pincel, reservamos con cera derretida el diseño.
  • Lista la reserva de cera, aplicamos tres capas de vidriado de color contrastante. Para contrastar con el color castaño del engobe, usamos un vidriado de pigmento color anaranjado calabaza.
  • Seco el vidriado, aplicamos con brocha o esponja pigmentos aguados (acuarelados) sobre las áreas seleccionadas para lograr efectos de pátina o añejamiento. Sobre el vidriado color calabaza usamos ocre, castaño y café obscuro. Siempre del color claro al oscuro y en forma muy ligera y suave.
  • Quemamos el acabado. En nuestro ejemplo a cono pirométrico 05 / 06. Durante la quema el calor remueve la cera evitando que el vidriado ocupe el lugar del diseño (salvo pequeñas gotas, que le dan un toque alegre) y reserva el color del engobe.

De tal forma tenemos una superficie variada en colores tonos y texturas.

El resultado es hermoso, decorativo y relativamente fácil.

Prueba tú.

Cajonera para hacer moldes de yeso o escayola

Hay muchas formas y herramientas para hacer las paredes que contendrán el yeso en el momento de fabricar un molde para reproducir piezas en cerámica.

La cajonera de madera es, tal vez, la manera más práctica por su versatilidad, ya que al ser corredizas las paredes se pueden adaptar a un sinnúmero de tamaños y formas de piezas que se quieran reproducir.

Veamos este ejemplo:

Debemos contar con cuatro tablas de madera de pino de 3/4″. En este caso de 20 por 50 cm.

En un extremo de cada tabla sujetaremos con clavos una sercha, cinta o fleje de lámina de 2 cm de ancho aproximadamente. Las otras medidas correspondrán al grosor y ancho de la tabla.

El fleje, cinta o sercha se doblará en escuadra suficientemente holgada para que por ella se pueda deslizar la otra cara de la cajonera.

Teniendo ya las cuatro tablas con sus pasadores, armamos las caras de la cajonera.

Debemos ajustar las paredes de la cajonera de tal forma que queden bien apretadas. Al mismo tiempo que le confiere rigidez nos facilita el sellado. Aunque el ajuste se debe hacer con una cuña de madera, nosotros nos habilitamos mejor con un destornilador por cada una de las caras.

Aunque este ajuste quede apretado, siempre hay que sellar con arcilla todas las juntas angulares internas y externas, así como también, las de la base o superficie. Esto evitará desagradables sorpresas.

Preparando un pegamento cerámico de barbotina

Durante la elaboración de nuestras piezas de cerámica, siempre nos encontramos la necesidad de pegar, juntar o agregar elementos. Lo mejor para tales casos es el pegamento hecho a partir de la barbotina o del mismo barro o arcilla con el que estamos trabajando.

He aquí unos pasos sencillos para obtener dicho pegamento:

Selección del material

Primero, seleccionemos  del contenedor de los reciclados la barbotina o arcilla base. Siempre debe ser de la misma clase de la pieza que se está trabajando.

El vinagre como floculante

Para 2 kilos de arcilla o barbotina se necesitarán 50 ml. de vinagre (de cualquier clase o tipo).

Agregando el vinagre

Agregue el vinagre a la barbotina. El vinagre (ácido acético) actua como floculante, es decir, aglutina las partículas de la arcilla haciéndola más espesa y pegajosa. La acción contraria la realiza el silicato soluble de sodio, que es un defloculador, dispersa las partículas de la arcilla haciendo una emulsión.

Mezclar materiales

Mezcle durante varios minutos.

Mezclar a punto de betún

La mezcla deberá de tener consistencia de betún. Si tiene esta consistencia, esta lista para usarse. Así de fácil.

Aplicación de la barbotina como pegamento

Marque con rayas las dos partes a pegar. Aplique suficiente pegamento de barbotina en ambas partes.

Unir ambas partes

Coloque en el lugar señalado. Presione firme pero con cuidado.

La barbotina como pegamento debera producir un excedente

El pegamento de barbotina deberá producir un exceso. Esto es importante, porque nos indica que no quedó aire atrapado.

Retirar el excedente con una herramienta

Por último, con alguna herramienta retire dicho exceso. Listo.

Cómo hacer un molde de yeso o escayola de 2 partes

Los moldes de yeso en la cerámica se usan para la  reproducción de piezas mediante el moldeado por levigación usando barbotina para colada.

Aunque los ceramistas  ortodoxos condenan el uso de moldes y  B. Leach  los consideró como el enemigo número uno del artesano. Actualmente toda clase de ceramistas; artesanos, diseñadores e industriales; usan los moldes de yeso.

Así como actualmente podemos hablar de piezas de torno modificado, también,desde el punto de vista constructivista, se pueden realizar piezas a partir del intercambio de secciones de diferentes moldes.

Veamos ahora los pasos para eleborar un molde de yeso de 2 partes.

1 Boca de vaciado

Partimos del modelado de la pieza original. Revisamos la simetría para evitar candados o trampas que atoren el yeso y la barbotina. Marcamos las dos partes. Agregamos, modelando, la boca de vaciado.

2 Molde perdido

Tomando como eje la línea que marcan las dos partes del original, procedemos a formar el molde perdido con arcilla. Lo pulimos y lo recortamos.

3 Cajonera

Colocamos la cajonera alrededor del molde perdido. Cuidamos que quede bien sellado. Si no es así, tapamos las rendijas con arcilla, presionándola muy bien para evitar que se nos tire el yeso.

4 Cálculo para el yeso

Realizamos un cálculo aproximado de la capacidad de la cajonera para ver que cantidad de yeso que vamos a usar. La operación es sencilla: largo X ancho X profundidad, menos el volumen de la mitad de la pieza.

5 Preparando el yeso

Para preparar el yeso cerámico, colocamos la cantidad de agua deseada a temperatura ambiente. Poco a poco, sin batir,agregamos el yeso.

6 Preparando el yeso. El cono

Continuamos agregando el yeso cerámico, hasta formar una isleta en forma de cono al centro del recipiente. Se deja reposar unos minutos. Esto depende del tiempo de fraguado del yeso  de acuerdo a la información del provedor. Normalmente uso yeso cerámico que fragua en 20 minutos, lo que me permite accionar con más libertad.

7 Mezclando el yeso

Cuando el yeso se humectó. Se mezcla, preferentemente con las manos. De esta manera se deshacen los grumos y no se forman burbujas.

8 Primera cara del molde

Cuando el yeso esta terso y fluído, lo vaciamos partiendo de una esquina de la cajonera hasta llenarlo completamente en una forma continua. Observarán que en este paso no se aplicó ningún desmoldante. Porque la arcilla y la madera no lo necesitan.

9 Corrigiendo niveles y sacando burbujas

Ya llena la cajonera, corregimos manualmente los niveles y con breves golpes a la mesa de trabajo, asentamos el yeso y sacamos las burbujas que se hayan formado.

10 Terminada la primera parte

Retiramos la cajonera y el molde perdido y ya tenemos la primer cara del molde.

11 Haciendo los candados

Con una herramienta de lazo realizamos los candados (muescas cóncavas) en lugares estratégicos de la primer parte del molde.

12 Aplicando el jabón desmoldador

Aplicamos el jabón desmoldador en el área del yeso. Procurando no formar burbujas o dejar rayas o marcas que harían más difícil el desmolde. Normalmente uso jabón industrial, sin agregados de color ni aromatisantes. Comunmente es de color ámbar y se debe diluir 6 partes de agua por 1 de jabón y se mezcla calentándolo en baño de María. Se guarda bien tapado. En caso de solidificarse se procede a calentar nuevamente.

13 Segunda cajonera

Colocamos la cajonera para vaciar la segunda parte del molde. Recordando sellar con arcilla todas las ranuras que pudieran quedar.

14 Vaciando la segunda cara

Preparamos el yeso como en la primera vez y lo vertimos desde una esquina, hasta llenarlo completamente en forma continua.

15 Listas las dos caras del molde

Con esto tenemos las dos caras del molde.  Dejamos reposar unas horas. Pasado este tiempo procedemos a separar las dos prtes y retirar el original. Ponemos a secar el molde. El tiempo de secado dependerá del clima, el grosor y peso del molde. Se puede acelerar el secado poniéndolo al sol o con ventilador de aire caliente. Nunca en horno ni con fuego, corremos el riegos de calcinarlo. Pero siempre debemos de secar las dos partes juntas.

16 Primer prueba del molde

Seco y limpio el molde realizamos la primera prueba. Las dos partes del molde se sujetan con un cincho para que queden bien ajustadas. Se vierte la barbotina que se haya elegido.

17 Lista la primer copia

Obtenida la primer pieza, revisamos si no hay trampas o candados. Si las hay las corregimos. Retiramos la boca de vaciado, en este caso,  al «cuerno de la abundancia».

En recuerdo de la “Cindy”

A principios de enero del 2011, nos avisaron que a la «Cindy» le cayó un andamio encima en la Galería done se exhibia. Tal parece que no quedó nada de ella, salvo las fotos del proceso y la exposición. Es todo.

Ricardo trabajando en la Cindy

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