Los vidriados alcalinos con boro, por regla general, son vidriados sin plomo, de fácil fusión, con baja viscosidad y poca tensión superficial, que suelen solidificarse formando una superficie lisa y brillante. Los vidriados borácicos de compuestos insolubles en agua serán generalmente vidriados muy feldespáticos. Cuando el craquelado se convierte en un inconveniente hay que disminuir la cantidad de óxidos alcalinos y aumentar la de los óxidos estabilizadores, tales como CaO, MgO, Al2O3.
No obstante, el contenido de boro hace que estos vidriados no presenten colores tan frescos y claros como es el caso de los vidriados de plomo y alcalinos puros. El boro favorece el desarrollo de verdes y agrisa el resto de colores dándoles un especto de vidriados feldespáticos de alta temperatura. No están indicados para todos los colores si su contenido en zinc, calcio, sílice y boro son altos. Favorecen también los vidriados de aventurita con elevado contenido de álcalis y boro, y contenido extremadamente bajo de alúmina.
Estos son algunos ejemplos:
Vidriado brillante, translúcido, viscoso y craquelado. Apto para opacificar.
Cono 06 / 05
Feldespato potásico |
54.7 |
Colemanita |
25.1 |
Carbonato de calcio |
3.9 |
Oxido de zinc |
4.7 |
Carbonato de bario |
11.6 |
Vidriado brillante, transparente, craquelado y viscoso. Apto para decoración bajo cubierta.
Cono 06 / 05
Sienita nefelina |
55 |
Colemanita |
30 |
Ball clay |
8 |
Oxido de zinc |
7 |
Vidriado blanco, opaco, brillante. Cono 06 / 05
Feldespato potásico |
36.5 |
Colemanita |
27.5 |
Carbonato de calcio |
8.5 |
Oxido de zinc |
2.9 |
Ball clay |
9.6 |
Sílice M. 200 |
15.0 |
Vidriado de fritas, brillante, transparente. Cono 06 / 03
Vidriado opaco, semimate, de superficie cristalina (sin adición de óxidos colorantes), con una cierta tendencia a deslizarse.
Funciona bien para gres de temperatura media y tiene variaciones según sea el color del cuerpo o también con la adición de uno o los dos óxidos que se recomiendan.
Si se agrea solamente óxido de estaño se obtiene un vidriado mate, gredoso, moteado y ligeramente rosado en las zonas gruesas.
Con la adición del estaño y el cromo juntos se torna mate, opaco y moteado de rosa o más naranja en cuerpos oscuros. En ambos casos deslizante.
Cono 5
Materiales |
% |
Sienita nefelina |
25 |
Carbonato de bario |
10 |
Oxido de zinc |
5 |
Carbonato de calcio |
20 |
Espodumeno |
20 |
Ball clay |
8 |
Silice |
12 |
Oxido de estaño |
8 |
Oxido de cromo |
0.5 |
Este es un vidriado base blanco mate, opaco y suave; en reducción más satinado. Ideal para probar una paleta de colores, tanto con óxidos colorantes como con pigmentos.
Presenta un amplio magren de cocción: conos 5, 6, 7 y 8
Materiales |
% |
Sienita nefelina |
55 |
Carbonato de bario |
20 |
Dolomita |
5 |
Caolín |
10 |
Sílice |
10 |
Ejemplo: La adición de un 2% de óxido de cobre y un 1% de carbonato de cobalto, resulta en un color azul medio; seco en oxidación, más suave en reducción.
Pruebe usted más colores.
Durante el enfiriado puede segregarse cristobalita o tridimita en forma cristalina, cuando las mazas fundidas del vidriado son muy ricas en sílice, lo que vuelve mate la superficie. Para obtener un mateado con sílice, los vidriados más apropiados son los ricos en plomo, así como las fritas. Estos vidriados mate ácidos deben contener la menor contidad posible de alúmina. Se conoce como harina de cuarzo a la sílice de malla 325.
Cono 05 a 03
Se calcula por porcentaje.
Agregue una cucharita de C.M.C.
No olvides visitar la Sección de sutitutos y equivalentes.
La combinación de óxido de estaño y bióxido de titanio produce con frecuncia una suprficienque ya no es muy brillante, sino que tiene apariencia sedosa, si ambos se añaden como opacificantes a un vidriado transparente, altamente brillante. El cálculo de los materiales se realiza por porcentaje.
Frita Ferro 3782 |
69.0 |
Wollastonita |
13.8 |
Oxido de zinc |
10.13 |
Oxido de estaño |
3.5 |
Bióxido de titanio |
3.4 |
Agregue una cucharita de C.M.C.
Estas dos recetas de vidriado son únicamente el vidriado base, ya depende del color que se quiera utilizar se le va ha agregar el 8 % como máximo de pigmento. El color no se lo podemos dar con óxidos debido a que estos escurren cuando se funden. No se debe aplicar el vidriado de alta viscosidad sobre vidriado porque se aplana, primero se aplica el vidriado de alta viscosidad, se mete a quemar a cono 04, después se le aplica el vidriado normal y relimpia el vidriado de alta viscosidad y por último se mete a quemar a cono 05.
Si se aplica el vidriado de alta viscosidad sobre:
- Crudo, se quema a cono 05.
- Biscocho se quema a cono 06.
- Mayólica se quema a cono 05.
Frita ferro 3110 |
62.5 % |
Feldespato Custer |
31.3 % |
Caolín EPK |
6.2 % |
Pigmento (color) |
8 % |
Goma C.M.C. |
60 a 70 mlts. |
Feldespato Custer |
50 % |
Frita Ferro 3110 |
38 % |
Caolín EPK |
12 % |
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