Cuerda seca
La técnica de la cuerda seca designa una decoración de cerámica en la que los esmaltes están aislados por líneas pintadas con una mezcla de materia grasa y óxido de manganeso. Durante la cocción, esta materia se quema, dejando sólo una traza negra. Se habla de cuerda seca parcial o total dependiendo de si la superficie no vidriada queda visible o no. Junto a ésta se desarrolla la técnica de cuerda seca hendida, en la cual el material graso con manganeso era depositado en una hendidura que remarcaba el diseño, generalmente geométric
o. La cuerda seca hendida es un paso adelante para sustituir las técnicas del “alicatado” y la de la “arista” en la fabricación de azulejos (azulejo del árabe az-zulaiy; piedra pulida) y olambrillas. Este procedimiento, cuerda seca, era ya utilizado en Susa, Irán en los primeros siglos del Islam, pero fue muy poco utilizado en Oriente. Se conoce en Occidente desde la época del Califato Omeya de Córdoba, Se desarrolla en al-Andaluz a partir de la segunda mitad del siglo X. Se cree que esta técnica se difundió al Magreb desde finales del siglo XI o principios del XII.
Técnica
Para desarrollar esta técnica existen varias versiones que se han dado a través de los años, algunas de ellas completamente lejanas a la idea original. Básicamente lo que determina la técnica es la receta de la cuerda seca propiamente dicha. Las primeras recetas solamente contemplaban el manganeso y el vehículo graso, suficiente para formar una pasta que diluida con aguarrás o trementina se pudiera aplicar con pincel sobre la pieza cerámica. Posteriormente se le agregó un fundente de baja fusión (litargirio, minio, bisilicato de plomo, composiciones de sodio/boro, etc.). En otros casos se sustituyó el manganeso por pigmento negro o en combinaciones de ambos. El elemento graso también ha sufrido cambios, ha ido desde, unto de carreta, aceite de oliva quemado, aceite grueso de linaza, hasta aceite quemado para motores y lo que venga.
Aquí tenemos dos recetas que recomiendo:
| Materiales | % |
| Bióxido de manganeso | 60 |
| Frita de baja fusión | 15 |
| Aceite grueso de linaza | 25 |
| Materiales | % |
| Bióxido de manganeso | 40 |
| Pigmento negro | 20 |
| Frita de baja fusión | 15 |
| Aceite grueso de linaza | 25 |
Notas:
- La intensidad de la cuerda seca y a la vez su permanencia después de quemada, depende grandemente de la pureza y concentración del bióxido de manganeso; a eso se debe que se recomiende añadir pigmento negro como refuerzo, cuando el manganeso es de baja calidad.
- Ejemplos de fundentes de baja fusión: Frita Ferro 3110, compuestos de boro calcio, como la Colemanita y el Borato Gerstley, Fritas de plomo, bisilicato de plomo, fritas alcalinas para raku, borosilicato de sodio, etc.
- Todos los componentes de la cuerda seca deberán de tener una granulometría de 200 mallas o más.
Procedimiento
1. Materiales: bióxido de manganeso y/o pigmento negro, aceite de linaza, frita de baja fusión y trementina
2. Mezcle primero los materiales secos. Agregue poco a poco el aceite de linaza. De ser necesario ponga unas gotas de trementina para darle fluidez.
3. Bata y macere la mezcla hasta que no queden grumos y formen una pasta homogénea.
4. Compruebe la viscocidad dejando chorrear la mezcla. Esta debe de formar un hilo continuo. En caso contrario agregue mas trementina.
5. Realice a lapiz el diseño sobre la pieza seleccionada.
6. Sobre el diseño aplique la cuerda seca con un pincel. Con una mano es suficiente, siempre y cuando no quede translúcida, de ser así, repinte la línea.
7. El vidriado de alta viscosidad, se puede aplicar con pincel, aunque recomiendo hacerlo mejor con un recipiente con dispensador de líquidos. Es más limpio y más rápido.
8. Aplicar vidriado de alta viscosidad. Acercamiento.
9. Terminado el trabajo se quema a cono 05 / 04.
10. Observaciones. Como se podrá ver en algunas partes del trabajo se presentaron retracciones del vidriado. Esto se debe a tres causas: a). El vidriado estaba muy espeso. b). La aplicación fue muy gruesa. c). Las dos primeras al mismo tiempo.
muy buena explicación,voy a practicarla…
Escrito por paz — enero 25, 2011 @ 8:48 pm
Paz
Nos da gusto que hayas visitado el sitio Tres Piedras y que nuestros artículos te sean de utilidad.
Saludos
Ricardo
Escrito por Ricardo — enero 26, 2011 @ 10:14 pm
Hola. Me ha parecido muy interesante el texto y muy ilustrativas las indicaciones. Ahora estoy aprendiendo la técnica y me cuesta mucho que quede homogéneo…Gracias por publicar este tipo de cosas, ya que ayudan mucho.
Escrito por Arqueología Cerámica — febrero 8, 2011 @ 3:27 pm
Ines
Gracias por tus palabras.
Hay que recordar que la práctica hace al maestro. Si ya decidió aprender, pues no deje de practicar.
Dos consejos:
Consiga buenos pinceles, sobre todo los llamados delineadores o de caligrafia. También los pinceles chinos son buenos para la cuerda seca.
Hay que preparar la cuerda seca en consistencia de tinta; es decir, que fluya bien con el pincel.
Saludos
Ricardo
Escrito por Ricardo — febrero 10, 2011 @ 9:36 pm
muy buena la info
Escrito por eliana — junio 23, 2011 @ 8:01 am
Eliana
Gracias por tus comentarios
Saludos
Ricardo
Escrito por Ricardo — junio 27, 2011 @ 8:37 pm
Excelente y clara explicación…FELICITACIONES por su generosa ayuda !!!!desde Chile.
Escrito por Patricia Castro Morales — julio 30, 2011 @ 2:06 pm
Patricia
Gracias a usted por visitar nuestro sitio
Saludos
Ricardo
Escrito por Ricardo — julio 30, 2011 @ 6:40 pm
muy buena la explicacion gracias.
Escrito por susana — agosto 24, 2011 @ 7:57 pm
Susana
Que bueno que te sirvió y gracias por tu visita.
Saludos
Ricardo
Escrito por Ricardo — agosto 24, 2011 @ 10:03 pm
Esta muy buena la explicacion, pero como yo soy principiante,me gustaria saber si es seguro para utencilios para comer, y si su aplicacion se realiza sobre azulejos blancos ya esmaltados o para esmaltados o no esmaltados, y si se puede poner ala interperie gracias y perdonen.
Escrito por Liza — octubre 22, 2011 @ 8:36 am
gracias por la explicación estoy en Colombia intentare conseguir los materiales
Escrito por RAUL — octubre 30, 2011 @ 9:02 pm
una pregunta que temperatura de fuciòn debe tener la frita de la mezcla o cual me recomiendan
Escrito por RAUL — octubre 30, 2011 @ 9:08 pm
me gustaria más ejemplos de cuerda seca.
Escrito por belén — noviembre 7, 2011 @ 8:42 pm
Raúl
No buscamos la temperatura de fusión sino la de vitrificación o la de sinterisación. Al fundirse se colapsa. Cada frita tiene su temperatura de quema de acuerdo al fabricante y eso depende de que tipo de piezas tu harías. Por ejemplo; para loza se busca una frita de entre 1, 060° C a 1, 100° C. Para piezas decorativas entre 1,020° C. a 1060° C.Pero lo mejor paa la barbotina es usar feldespatos, ya que son más versatiles y más baratos que las fritas.
Saludos
Ricardo
Escrito por Ricardo — noviembre 8, 2011 @ 1:45 am
Belén
Si te refieres a los diseños; siempre es mejor hacerlos uno mismo. Si te refieres a la técnica, pues es solamente una y no hay de otra.
Las aplicaciones son muchas y variadas. hay que diseñar y probar.
Gracias por tu visita
Saludos
Ricardo
Escrito por Ricardo — noviembre 9, 2011 @ 9:29 pm
Gracias! despues de tanto buscar encontre esta pagina, para pricipiantes como yo es genial
Escrito por Mariel — noviembre 29, 2011 @ 7:38 am